欢迎登陆【无锡双盛石化装备有限公司】官方网站!

销售服务热线:

18018396999

18018396999

简述螺旋板换热器泄漏处理方法是什么?

          螺旋板换热器是由两个封闭且单独的螺旋通道构成,通道内出现了串漏则对于串漏点的确认比较困难。为了准确的查出漏点,采用了钻孔的方法。钻孔时,钻孔位置应定在换热器一端的同一个螺旋通道上,且为十字交叉形排列,在钻孔时还应尽量不让铁屑掉进换热器内,以使其通道顺畅。
          灌水打压查漏。
          从没有钻孔的一个通道上,用压力水泵向换热器内灌水,并形成压力,这时换热器串漏的位置就会窜出水来,流到另一通道,并从离漏点近的那层钻孔往下滴水,(这时换热器钻过孔的一端应是朝下放置),通过滴出水的位置,就能确认在第几层有内泄漏,这时再将换热器相同层未钻孔的一侧封头割开一段作为观察孔,从观察孔处就能准确确认具体串漏点。
          内漏处的修理
          1、挖孔:在确认了内漏点的位置后,从换热器外层对应着漏点的地方,开始割孔,顺序是由外向里,一直割到有内漏点的那一层为止。割出的孔应为椭圆形,且尺寸的大小是外层大,向里逐渐小,一般每层板上孔的大小相差40mm,如漏点位置较深,在外层割出的孔应较大。
          2、清渣:在割完孔后,应对留在每层板上的氧化渣认真进行清理,这是在对焊回补板时,回补板与每层螺旋板能否贴紧焊牢的关键,可用錾子和修整模具用的小手砂轮清理氧化渣,注意应尽量将清理的渣子清出,不让其掉进换热器内。
          3、配回补板:为保障修理的质量,从换热器上每层割下来的板料,不使用,重新配回补板,另配的回补板要用与换热器螺旋板相同的材料和板厚,其周边应比换热器上每层割出的孔分别大15mm?20mm,且也为椭圆形,并做成和换热器每层螺旋板弧度一样的弧形。
          4、焊内漏点和回补板:
          (1)焊内漏点时要仔细检查漏点是裂缝还是砂眼,可用手砂轮对漏处进行清理,磨出沟槽,以保障焊接质量。
          (2)焊补时采用J422焊条,焊条直径是3.2mm,电流控制在100-120A之间,先焊漏点再焊每层回补板,顺序从里向外逐层焊接。
          (3)椭圆形回补板是紧贴在换热器的内弧面来进行焊接的,其目的是“方便操作,保障焊接质量”。
          (4)为使椭圆形回补板顺利装进换热器内,可在回补板上焊上一截圆钢,点焊好椭圆形回补板后,再将其去掉。
         (5)每层回补板之间还焊有短圆钢撑,(主要是为了增加椭圆形回补板相互的刚度)。每层回补板上焊短圆钢撑的数量由回补板的大小而定,一般在靠外稍大的几层回补板上焊23个,靠内层的回补板上焊1~2个。
          (6)外层钢板因有δ12mm厚,所以可将原割下的钢板直接装在原位置对齐焊接就可以。
          (7)在焊接中应做到,焊完每层椭圆形回补板后,应仔细检查焊接位置,如有砂眼要进行补焊,保障其每层的焊接质量。
          转载请注明出处:http://www.wxljhg.com
2020/04/20 11:29:57 582 次

相关文档

Copy right © 2019 无锡双盛石化装备有限公司 版权所有