冷凝结晶切片机
概述
冷凝结晶切片机是将加热的液体原料，通过不锈钢内的冷却转辊在设备的料槽内转动粘带至前部的可调节式刮片刀装置对其进行切片，从而完成的液体经冷却刮片转换为固体片料，也可对液体经冷却变为结晶体的原料进行刮片，广泛应用于化工，油脂等行业。通过切片机成型的原料，比其他粉碎型加工的原料，能提高产品的档次。而且设备稳定性好，操作方便，刮片料的厚度，产量可根据原料的特性，转筒速度，进料速度来决定。刮片规格可根据客户的定量定制。
技术要求
物料名称：
产量：kg/h
切片厚度：mm
物料凝固点：度
采用材料：SUS304 SUS321 SUS316L Q235
电机：防爆 普通 电磁调速
减速机：摆线针轮 涡轮涡杆
设备形式：敞开式 半封闭式 封闭式
进料装置：上进料 管式喷射进料 中部进料 下进料
料槽保温：电加热 蒸汽加热 热水保温 导热油加热
冷凝结晶切片机的性能及特点
1、进料方式有3种：分上进料、后进料、下进料。针对化工物料的特性，有单转鼓式和双转鼓式。
2、料槽保温有蒸汽保温，导热油循环保温，电加热保温。
3、设备分敞开式及半封闭式，全封闭式，抽真空式，氮气保护式。
4、刀片材质有，黄铜，磷青铜，尼龙，胶木，合金钢锯条。
5、出料系统有单出，双出等。
6、特殊要求：料的规则形状与大小，可保证料的片厚及大小均匀度。
7、冷却或（加热）系统有分夹套式或喷淋式，按切片机的大小规格及物料的特性来设计，可提高换热效率及增加转鼓强度，并提高相对产品的产量。
8、冷却水采用填料密封或旋转接头，能可靠的防止水泄漏，并应用了新的流程，降低了冷却水的消耗量。
9、转鼓两端均有隔热层及侧面刮刀，转鼓两端不结料，因而转鼓两端没有摩擦功耗，消除了因端面结料而启动不稳定的问题。
设备特点
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※ 性能达到现代国外设备水平 |
※ 无级变速，转鼓转速可调 |
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※ 设有侧刮刀，避免转鼓侧端积料 |
※ 转鼓精度高 |
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※ 设备结构紧凑，占地面积小 |
※ 适应范围广，操作简便、灵活 |
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※ 半管夹套式料盘，安全可靠 |
※ 采用多组刮刀，调节灵活 |
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※ 喷淋水冷却，冷却效果好 |
※ 多功能，既可结片又可干燥 |
结晶切片机规格型号
转鼓规格
mm |
电机功率
KW |
切片转速 r/min
变频控制 |
参考外形尺寸mm |
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L |
W |
H |
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500×500 |
2.2 |
2-12 |
1500 |
600 |
1000 |
|
600×600 |
2.2 |
2-12 |
1600 |
700 |
1200 |
|
700×700 |
2.2-3 |
2-12 |
1700 |
800 |
1400 |
|
800×800 |
3-4 |
2-12 |
1800 |
900 |
1450 |
|
900×900 |
3-4 |
2-12 |
2000 |
1000 |
1550 |
|
1000×1000 |
4-5.5 |
2-12 |
2200 |
1100 |
1700 |
|
1200×1200 |
4-5.5 |
2-12 |
2400 |
1300 |
1900 |
|
1200×1500 |
5.5-7.5 |
2-12 |
2800 |
1300 |
1900 |
|
1500×1500 |
5.5-7.5 |
2-12 |
2800 |
1600 |
2100 |
|
1500×1800 |
7.5-11 |
2-12 |
3100 |
1600 |
2100 |
|
1500×2000 |
7.5-11 |
2-12 |
3300 |
1600 |
2100 |
|
2000×2000 |
11-15KW |
2-12 |
3300 |
2100 |
2500 |
|
1500×3000 |
11-15KW |
2-12 |
4800 |
1600 |
2200 |
|
2000×3000 |
15-21KW |
2-12 |
4800 |
2100 |
2500 |
无锡双盛石化装备作为一家多年专业从事冷凝结晶切片机生产与制造的厂家，月生产能力可达30台，规格从Φ500×500到Φ2000×3000皆有。
为保证切片机的质量，我公司添置的测量仪器齐全，可保证每台切片机的主要部件精度在±10丝。质量创新的同时，我们也在技术上勇于创新。为了更好的服务客户，为客户降低成本，提高工人的工作效率，切片机出料系统升级为一次出料模式，在料斗存料的过程中，工人还可以休息。
切片机客户案例：博兴华润、辽宁奥克，辽宁科隆、四川石达化学、绍兴宇洲、浙江皇马集团、山东玉皇集团、山东金达、广州星业、扬子石化、邢台旭阳集团、上海台界、河北国蓬、山东瑞星集团、三江化工……
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